品牌:四成
比重:3.96 g/cm3
显气孔率:4-6%
吸水率:1-1.5%
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板状刚玉细粉325目细粉
烧结板状刚玉细粉是一种高密度，完全烧结的α相氧化铝，同时也是一种刚玉。它是一种完全结晶的α-氧化铝，在经过破碎，制球后，在略低于进口氧化铝的熔点下烧结，烧制成熟球后再经过研磨筛分形成板状刚玉段砂和板状刚玉细粉。
板状刚玉是通过在氧化铝的熔点低于2040°C的温度下烧结球形氧化铝而制成的。晶体以平板状交错的方式排列，这增加了颗粒的机械强度。同时，高纯度避免了杂质对系统的污染，是制作耐火材料、陶瓷材料和绝缘材料的理想原料。
板状刚玉具有独特的，优越的的六角形片状α-氧化铝晶体结构，晶体长度可达200μm。
板状刚玉细粉325目细粉的特性：
1.完全结晶，高纯度高达99.5％的Al2O3。
2.低表观孔隙率小于5％
3.良好的抗碱性和抗无机酸的性能。
4.低吸水率小于1％
5.高硬度和韧性。
6.高导热性。
7.优异的抗热震性。
8.良好的耐磨性。
9.高体积稳定性。
10.高抗弯强度。
板状刚玉细粉325目细粉的物理性能：
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比重 |
3.96 g/cm3 |
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体积密度 |
3.45-3.5g/cm3 |
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显气孔率 |
2-5% |
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吸水率 |
0.7-1.5% |
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莫氏硬度 |
9.0 |
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努普硬度 |
2000kg/cm3 |
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热导率 |
(100℃)0.069 cal/sec cm℃ |
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热容量 |
(20℃)0.21cal/gm/(100℃) |
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熔点 |
2050℃ |
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使用温度 |
min 1800℃ |
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折射率 |
1.76 |
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外观 |
白色晶体或粉末 |
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主要指标 |
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指标 |
堆积密度(g/cm3) |
显气孔率(%) |
吸水率(%) |
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保证值 |
≥ 3.5 |
≥ 5.0 |
≥1.5 |
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典型值 |
3.56 |
2.35 |
0.72 |
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板状刚玉细粉325目细粉化学成分
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规格 |
AL2O3 |
SiO2 |
Fe2O3 |
Na2O |
|
0-0.2mm 0-0.5mm 0.2-0.6mm 0.5-1mm 0-1mm 1-3mm 2-4mm 3-5mm 3-6mm 5-8mm |
≥ 99.2 |
≤ 0.1 |
≤ 0.02 |
≤ 0.4 |
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100#-0 200#-0 320#-0 325#-0 |
≥ 99.1 |
≤ 0.15 |
≤ 0.04 |
≤ 0.4 |
板状刚玉细粉的粒度分布
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粒度 |
颗粒分布 |
保证值 |
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200#-0 |
+0.088mm |
0-1% |
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-0.075mm |
96-100% |
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325#-0 |
+0.063mm |
0-2% |
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-0.045mm |
95-100% |
※其他粒度可接受加工定制
板状刚玉细粉325目细粉的用途/应用范围：
板状刚玉适用于耐火材料，工业陶瓷，化学和水基质：
板状刚玉细粉广泛用于耐火材料，包括异形和不定形的耐火材料，滑动门，坐砖，喷嘴，水口以及窑具，电子工业，石化工业和陶瓷工业。 板状刚玉是钢包中的炉衬，打结炉底，骨料和浇铸料的理想材料。 板状刚玉的使用几乎涵盖了钢铁制造的每个步骤。
板状刚玉可以单独使用或与其他材料配合使用，也可以与煅烧氧化铝/活性氧化铝一起使用。因为即使是细粉状态的板状刚玉，纯度也可以达到99%以上，因此可以用来提高其他氧化铝质骨料（如铝土矿和熔融棕刚玉）的性能。板状刚玉消耗量的增加主要是由于钢铁行业的连续铸造，尤其是滑动水口，滑板的性能提出了更高的要求，使用板状刚玉是工业标准提升带来的新趋势。
另外，粉体的板状刚玉作为一种新型材料，已经应用到电池负极材料、新型陶瓷、太阳能行业、密封件、汽车等行业领域。
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